Qingdao Taide Machinery Co., Ltd. управлява Enterprise Technology Center, поддържан от 23 дизайнерски, процесни и компютърни техници. Нашият екип е специализиран в проектирането на оборудване за бластиране, контрол на абразивния поток, оптимизиране на компонентите и подобряване на производителността на оборудването.
Технически възможности и фокус върху R&D
Нашият технически екип се фокусира върху проектиране на оборудване, инженеринг на процеси и компютърно-разработване на продукти с акцент върху четири основни стълба:
Дизайн на оборудването:Инженерни машинни структури и конфигурации на компоненти за специфични изисквания за промишлено взривяване.
Динамика на абразивния поток:Анализиране на движението и разпределението на стоманените сачми в рамките на бластиращата система за оценка на абразивния поток и покритието на бластирането.
Оптимизация на компонентите:Оценяване на високо{0}}износващи се части-включително ударни колела, работни колела, насочващи втулки и защитни обшивки.
Подобряване на процеса и ефективността:Подобряване на оползотворяването на абразивната енергия, последователността на бластирането и ефективността на-износващите се части.
По време на инженерната фаза нашият технически екип използва 3D CAD моделиране и CG софтуер за динамична симулация, за да оцени структурите на оборудването и движението на абразивите по време на разработването на продукта.
Чрез анализиране на абразивните траектории и разпространение чрез симулация, нашите инженери могат:
• Оценете абразивния поток и покритието на бластирането по време на етапа на проектиране.
• Идентифицирайте потенциални области на загуба на енергия и прегледайте конфигурациите на компонентите преди производството.
• Подкрепете корекциите на дизайна преди производството, като спомагате за намаляване на ненужната работа по изпробване и модификация.
Основни възможности за научноизследователска и развойна дейност
Контролиран абразивен поток
Анализиране на траекториите и разпределението на изстрела, за да се поддържа по-последователно покритие на взривяването и ефективно използване на абразивната енергия.
Blast Wheel & Оптимизация на компонентите
Оценяване на конфигурациите на работното колело, лопатката, насочващата втулка и свързаните компоненти за подобряване на абразивния поток и контрол на износването на компонентите.
Оптимизация на енергията и износването
Оптимизиране на абразивния поток и конфигурацията на компонентите на машината за подобряване на използването на енергия и поддържане на по-дълги сервизни интервали за износващи се компоненти.
Ранно откриване на грешки
Интегрирани ултразвукови сензорни системи могат да се използват за ранно откриване на условия, свързани с граници на износване, ротационен дисбаланс и повреда на лагера, като се поддържа навременна поддръжка.
Разработка на персонализирано оборудване
За специализирани детайли или сложни фабрични оформления нашият технически екип предоставя персонализирана инженерна поддръжка чрез структуриран процес на разработка в четири-стъпки:
Анализ на изискванията
Прегледайте чертежите на детайлите на клиента, размерите, материала, състоянието на повърхността, изискванията за обработка и производствените изисквания.
Конфигурация на оборудването
Определете структурата на машината, конфигурацията на бластиране, разположението на абразивния поток и свързаните компоненти въз основа на приложението.
3D симулация и структурен преглед
Разработете пълния 3D модел и стартирайте CG абразивни симулации, за да оцените движението, разпределението и конфигурацията на оборудването преди производството.
Производство и тестване
Преведете одобрените проекти в производство и оценете работата на оборудването по време на тестването, като техническите корекции се правят, когато е необходимо, преди окончателната доставка.