Машините за бластиране с непрекъснат поток са предназначени за непрекъсната повърхностна обработка на метални части без партидно зареждане и разтоварване. Заготовките преминават през камерата за бластиране на конвейер, докато абразивът се изхвърля от колела за бластиране, за да отстрани пясък, котлен камък, ръжда, грапавини и други повърхностни замърсители.
Машината е подходяща за леярни, ковашки заводи, леене под налягане, автомобилни компоненти и общо производство на метали, където се изискват постоянни резултати от бластиране и непрекъснато производство.
Технически параметри
|
Параметър |
Спецификация |
|
Тип машина |
Машина за бластиране с непрекъснат поток |
|
Тип конвейер |
Лентова телена мрежа / жлебна лента / ролков транспортьор |
|
Материал на детайла |
Стомана / Чугун / Алуминий / Цинк / Други метали |
|
Ширина на конвейера |
Персонализирано |
|
Размер на детайла |
Персонализирано |
|
Тегло на детайла |
Персонализирано |
|
Скорост на конвейера |
Регулируема |
|
Количество Blast Wheel |
Зависи от приложението |
|
Сила на Blast Wheel |
Зависи от приложението |
|
Абразивен |
Стоманена дроб / стоманена песъчинка |
|
Система за контрол |
PLC / HMI |
|
Събиране на прах |
Интегриран или отделен |
|
Зарежда се |
Ръчно / Автоматично |
|
Разтоварване |
Ръчно / Автоматично |
Конвейерни опции
Колан от телена мрежа
Лентовите транспортьори с телена мрежа се използват за отливки, изковки,-отлети под налягане части и зъбни колела, които изискват пълно разкриване на повърхността без прекомерен контакт с частите. Отворената мрежеста структура позволява на абразивната среда да достигне множество повърхности по време на бластиране.
Коритен пояс
Лентовите транспортьори с корита са подходящи за малки или чупливи компоненти, които изискват стабилно пренасяне през камерата за бластиране. Конструкцията на колана помага да се ограничи движението на частите и да се намали ударът между компонентите.
Ролков транспортьор
Ролковите транспортни системи са проектирани за големи или тежки детайли, които се нуждаят от непрекъснато хоризонтално подаване през зоната за бластиране. Те обикновено се използват за структурни части, произведени компоненти и тежки индустриални продукти.
Подходящи детайли
Машините за бластиране с непрекъснат поток могат да обработват широка гама от черни и не{0}}железни компоненти, включително:.
• Чугунени и стоманени отливки
• Алуминиеви и цинкови отливки
• Ковани компоненти
• Автомобилни части
• Скорости и корпуси
• Машинни компоненти
• Заварени и готови части
• Компоненти,-рязани с пламък
• Части за селскостопанска техника
Приложения за повърхностна обработка
Обезпясъкване
Отстранява остатъчния формовъчен пясък от отливките след разклащане и подготвя повърхността за проверка или последваща обработка.
Декалциране
Премахва котлен камък и котлен камък от топлинна-обработка от стомана, ковани и термично{1}}обработени компоненти.
Почистване от ръжда
Отстранява повърхностната ръжда и корозионните продукти преди боядисване, покритие, сглобяване или по-нататъшна машинна обработка.
Почистване
Отстранява избрани грапавини, пламък и свободен повърхностен материал от подходящи ляти, ковани и машинно обработени компоненти.
Подготовка на повърхността
Създава по-чиста и по-равномерна метална повърхност преди боядисване, прахово боядисване, покритие или други довършителни операции.
Конфигурация на машината
|
Компонент |
функция |
|
Взривна камера |
Осигурява затворена зона за непрекъснато абразивно бластиране |
|
Взривни колела |
Задвижете абразив върху детайлите с необходимата интензивност на бластиране |
|
Конвейер |
Премества детайлите непрекъснато през зоната на бластиране |
|
Система за възстановяване на абразив |
Събира и връща абразив за многократна употреба в циркулационната система |
|
Абразивен сепаратор |
Отделя абразивите за многократна употреба от праха и счупените носители |
|
Бункер за съхранение |
Съхранява кондициониран абразив за продължителна работа |
|
Прахоуловител |
Отстранява праха, генериран по време на процеса на бластиране |
|
Система за контрол |
Управлява работата на конвейера, бластните колела и последователността на машината |
|
Система за зареждане |
Подава детайли в процеса на бластиране |
|
Система за разтоварване |
Прехвърля обработените детайли към следващата операция |
Персонализирани машини за бластиране с непрекъснат поток
Лентови телени мрежи, лентови ленти и ролкови транспортни системи се предлагат за различни размери на детайлите, тегла, форми и изисквания за обработка. Широчината, дължината и скоростта на конвейера могат да бъдат избрани според необходимата производителност.
Броят, позицията и мощността на бластиращите колела се определят от геометрията на детайла, състоянието на повърхността и необходимото покритие за бластиране. Подреждането може да се адаптира за насочване към конкретни повърхности или осигуряване на по-равномерно покритие.
Размерите на конвейера и скоростта на работа са съобразени с необходимата производителност. Машината може да бъде конфигурирана за различни производствени скорости, като същевременно се поддържа контролиран цикъл на транспортиране и бластиране.
Ръчното зареждане и разтоварване може да се използва за самостоятелно производство, докато автоматичните системи за подаване и разтоварване могат да бъдат включени в непрекъснати производствени линии. Размерите на интерфейса могат да бъдат координирани със съществуващото-оборудване за обработка на материали.
Абразивни и прахови системи
Възстановяване на абразив
Системата за възстановяване на абразив събира използваните стоманени дробове или стоманени песъчинки от камерата за бластиране и връща повторно използваната среда към циркулационната система за непрекъснато бластиране.
Абразивно отделяне
Сепараторът премахва прах, счупен абразив и други остатъци от възстановената среда, като помага за поддържане на постоянно качество на абразива по време на работа.
Съхранение на абразив
Бункерът за съхранение осигурява контролирано подаване на кондициониран абразив към колелата за бластиране и поддържа стабилна циркулация на средата по време на непрекъснато производство.
Събиране на прах
Системата за събиране на прах премахва праха във въздуха, генериран по време на взривяване, и помага за поддържането на по-чиста работна среда. Капацитетът на прахоуловителя се избира в зависимост от капацитета на струйното колело, абразивния поток и работните условия.
ЧЗВ
В: Кои части са подходящи за бластиране с непрекъснат поток?
О: Отливки, изковки,-отлети части, зъбни колела, корпуси, автомобилни компоненти, произведени части и други метални компоненти, които могат непрекъснато да се пренасят през бластната камера.
В: Могат ли да се обработват деликатни части?
A: Да. Могат да бъдат избрани конфигурации на телени мрежи или лентови ремъци, когато детайлите трябва да се обработват без силно преобръщане или прекомерен удар от част--на част.
В: Как да избера типа конвейер?
О: Изборът зависи от размера на детайла, теглото, формата, крехкостта и необходимото покритие за бластиране. Чертежи или проби на детайла се препоръчват за окончателен избор.
Въпрос: Може ли машината да бъде интегрирана в автоматична производствена линия?
A: Да. Машината може да бъде свързана с конвейери, захранващи устройства, роботизирани системи за зареждане, оборудване за инспекция и последващи процеси на нанасяне на покритие или обработка.
В: Каква информация е необходима за оферта?
О: Моля, предоставете материала на детайла, размери, тегло, снимки или чертежи, необходимата повърхностна обработка и производствен капацитет. Тези подробности се използват за определяне на конвейера, конфигурацията на бластното колело и размера на машината.
Популярни тагове: дробеструйни машини с непрекъснат поток, Китай производители, доставчици, фабрики за дробструйни машини с непрекъснат поток