Вертикалната машина за бластиране на стоманени плочи е предназначена за непрекъсната подготовка на повърхността на стоманени плочи, листове и дълги плоски метални компоненти. Стоманените плочи се пренасят вертикално през камерата за бластиране, докато колелата за бластиране изпръскват стоманени дробове или стоманени песъчинки върху повърхностите за отстраняване на ръжда, котлен камък, остатъци от заваряване и други замърсители.
Технически параметри
|
Параметър |
Спецификация |
|
Тип машина |
Машина за бластиране с вертикална стоманена плоча |
|
Метод на транспортиране |
Вертикален ролков транспортьор |
|
Заготовка |
Стоманена плоча / стоманена ламарина / плоски метални компоненти |
|
Ширина на детайла |
Персонализирано |
|
Дебелина на детайла |
Персонализирано |
|
Дължина на детайла |
Персонализирано |
|
Скорост на конвейера |
Регулируема |
|
Количество Blast Wheel |
Зависи от приложението |
|
Сила на Blast Wheel |
Зависи от приложението |
|
Абразивен |
Стоманена дроб / стоманена песъчинка |
|
Система за контрол |
PLC / HMI |
|
Събиране на прах |
Интегриран |
|
Зарежда се |
Ръчно / Автоматично |
|
Разтоварване |
Ръчно / Автоматично |
Вертикална транспортна система
Вертикалният ролков конвейер поддържа стоманената плоча, докато преминава непрекъснато през камерата за бластиране. Разстоянието между ролките, скоростта на транспортиране и работната височина се избират според размерите на плочата, теглото и производствените изисквания.
Входящият конвейер насочва плочата в камерата за бластиране и поддържа стабилна транспортна позиция по време на повърхностната обработка. Променливият-контрол на скоростта позволява скоростта на подаване да се регулира според необходимата интензивност на почистване и производствена скорост.
Машината е проектирана за непрекъснат материален поток, а не за партидно зареждане. Входящите и изходящите конвейери могат да бъдат свързани към съществуващо манипулационно оборудване или интегрирани в по-голяма линия за подготовка на стомана.
Почистване на повърхността на плочата
Почистване с четка
На изхода може да се монтира система с въртяща се четка за отстраняване на абразивните частици, останали върху повърхността на стоманената плоча след бластиране.
Продухването-изключено
-Система за издухване с въздух под високо налягане може да се използва за отстраняване на остатъчния абразив и прах от плочата преди следващия производствен процес.
Почистване на изхода
Конфигурацията на почистване може да бъде избрана според процеса надолу по веригата. Допълнителното почистване е особено полезно, когато бластираните плочи се прехвърлят директно към операции по боядисване, нанасяне на покритие, заваряване или проверка.
Система за събиране на прах
Изсмукване на прах
Системата за събиране на прах премахва праха във въздуха, генериран от процеса на бластиране, и поддържа камерата за бластиране под контролирано отрицателно налягане.
Филтриране
Прахът се отделя от изтегления въздух чрез избраната филтрираща система. Капацитетът на колектора е съобразен с конфигурацията на колелото за взривяване и работните условия.
Запечатана бластираща камера
Затворената камера и устройството за уплътняване помагат за задържане на абразив и прах по време на непрекъснато бластиране. Инспекционните врати и достъпът за поддръжка могат да бъдат конфигурирани според разположението на машината.
Машини за струене на вертикална стоманена плоча по поръчка
Работна ширина и височина
Ефективната ширина на бластиране и отворът на машината са проектирани според максималните размери на плочата. Работният диапазон може да бъде персонализиран за различни размери на стоманени плочи и производствени изисквания.
Скорост на конвейера
Скоростта на конвейера може да се регулира според дебелината на плочата, състоянието на ръждата или нагара, изискванията за абразив и чистотата на целевата повърхност. Необходимата производствена скорост трябва да се определи заедно с действителното състояние на детайла.
Конфигурация на Blast Wheel
Количеството, мощността и позицията на взривяване могат да бъдат избрани според необходимото покритие на взривяването и производствения капацитет. По-тежкото замърсяване или по-високата производителност може да изискват различно разположение на колелата.
Товарене и разтоварване
Ръчното подаване може да се използва за самостоятелни операции, докато автоматичните системи за зареждане и разтоварване могат да бъдат включени в непрекъснати линии за обработка на стомана.
ЧЗВ
В: Какви стоманени продукти могат да се обработват?
О: Машината е предназначена главно за стоманени плочи, листове и други плоски метални компоненти, които могат безопасно да се транспортират във вертикално положение. Размерите и теглото на детайла трябва да бъдат потвърдени преди окончателния избор на машина.
Въпрос: Каква е разликата между вертикално и хоризонтално бластиране на стоманена плоча?
О: Вертикална машина пренася плочата през камерата за бластиране в изправено положение, докато конвенционалните хоризонтални машини поддържат детайла върху хоризонтална ролкова маса. Подходящата конфигурация зависи от детайла, метода на обработка, наличното пространство и оформлението на производствената линия.
В: Може ли машината да отстранява котлен камък и ръжда?
A: Да. Машината може да бъде конфигурирана за котлен камък, ръжда, остатъци от заваряване и други повърхностни замърсители. Необходимото ниво на почистване и производствена скорост зависят от първоначалното състояние на повърхността и конфигурацията на колелото за бластиране.
Въпрос: Може ли машината да постигне Sa 2.5 подготовка на повърхността?
О: Достижимата чистота на повърхността зависи от състоянието на стоманата, абразива, конфигурацията на колелото за бластиране, скоростта на транспортиране и други работни параметри. Ако се изисква Sa 2.5, това трябва да бъде уточнено, когато машината е проектирана и цитирана.
В: Може ли скоростта на взривяване да се регулира?
A: Да. Скоростта на конвейера може да се регулира, за да съответства на състоянието на детайла и необходимата повърхностна обработка. Може да са необходими по-ниски скорости на транспортиране за по-тежко отстраняване на ръжда или котлен камък.
В: Може ли машината да обработва различни размери плочи?
A: Да. Работната ширина, размерите на отвора и транспортната система могат да бъдат конфигурирани според необходимия обхват на плочите. Максималните и минималните размери на детайла трябва да бъдат предоставени за инженерен преглед.
В: Може ли машината да бъде интегрирана с линия за боядисване или консервиране?
A: Да. Входящите и изходните конвейери могат да бъдат проектирани да се свързват със системи за подаване, инспекционни станции, оборудване за боядисване и други процеси надолу по веригата.
В: Каква информация е необходима за оферта?
О: Моля, посочете ширината на стоманената плоча, дължината, дебелината, теглото, състоянието на повърхността, необходимото ниво на почистване и целевия производствен капацитет. Снимки, чертежи и информация за съществуващата-обработка на материали или производствена линия също са полезни за определяне на конфигурацията на машината.
Популярни тагове: вертикална стоманена плоча дробеструйна машина, Китай вертикална стоманена плоча дробеструйна машина производители, доставчици, фабрика